Буровое оборудование
Буровое оборудование
Буровое оборудование. Производство, продажа, ремонт.
Прайс-лист
На заказ
Купим
Контакты
Наша продукция:
буровое оборудование и ЗИП к нему
Насос УНБ-600
Насос БРН-1
Насос НБТ-600 (УНБТ-950)
Насос УНБТ-950L/1180L
Ключ АКБ-3М2
Ключ АКБ-4
Дизель WOLA
Лебедка ЛБУ 1200Д
Клиновой захват ПКР 560
Буровая установка 3Д-86
Подъемник ПВЛ
Разное



Теория бурения

     Конструкции вертлюгов

     Уплотнительные манжеты сальника изготовляют из маслостойких резин или резиноасбестовых композиций, или пластмасс полиуретановой группы. Напорные трубы изготовляют из низ­колегированных цементуемых сталей марок 12ХН2А, 20ХНЗА и др. Наружная поверхность труб подвергается термохимической обработке для создания слоя толщиной 1,5—3 мм твердостью 56—62 HRC.

     Наружная поверх­ность подвергается высокоточной механической обработке, поли­руется или выглаживается роли­ком для уменьшения шерохова­тости. Нижнее уплотнение масляной ванны вертлюга (рис. VIII.5) служит для предохранения утеч­ки смазки при вращении верти­кально расположенного ствола вертлюга.

     Уплотняющее устрой­ство состоит из двух манжет (4), смонтированных в нижней части крышки (9) корпуса вертлюга. Кольцо (8) при помощи болтов (7) нажимает на манжеты (4), которые прилегают к наружной по­верхности втулки (3), надетой на ствол (5) вертлюга. Втулка (3), упирающаяся в кольцо подшипника (1), крепится на стволе (5) гайкой (6) и уплотняется резиновым кольцом (2). В полость между манжетами (4) подается через пресс-масленку (10) консистентная смазка, предохраняющая вытекание масла из ванны. Втулка (УНБ-600) предохраняет от износа поверхность ствола, а при износе ее меняют.

     В нижней крышке корпуса предусмотрена отстойная зона, куда через отверстия в корпусе попадают с маслом продукты износа. С боку в нижней части крышки предусмотрено сливное отверстие, закрываемое пробкой, через которую периодически спускают масло из ванны вертлюга.

     Ствол вертлюга — наиболее нагруженная деталь. На него действуют растягивающая сила от веса бурильной колонны, из­гибающий момент и внутреннее давление раствора. Нижний конец ствола имеет левую внутреннюю замковую резьбу по ГОСТ 5286—75, служащую для соединения через предохрани­тельный переводник с ведущей трубой. Стволы изготовляют из конструкционных низколегированных сталей марок 40Х, 40ХН, 38ХГН и др. Ствол подвергается закалке с отпуском до твердо­сти 280—320 НВ.

     На опоры ствола вертлюга действуют в основном осевые на­грузки: главная опора воспринимает вес бурильной колонны, а радиальные подшипники центрируют подвешенный на крюке вертлюг и воспринимают нагрузки, создаваемые его весом и частью веса прикрепленного к нему гибкого шланга.

     В качестве главной опоры в вертлюгах применяют упорные или радиально-упорные подшипники. В тяжело нагруженных вертлюгах для бурения глубоких скважин используют ролико­подшипники с коническими, бочкообразными и цилиндрически­ми роликами. Эти подшипники применяют при частоте враще­ния не более 100 об/мин, так как цилиндрические ролики рабо­тают с проскальзыванием, что приводит к их износу.

     В вертлюгах для геологоразведочного бурения скважин не­большой глубины и при легких бурильных колоннах использу­ют радиально-упорные или радиальные шарикоподшипники, для вспомогательных опор вертлюгов обычно — упорные шарико­вые или конические роликоподшипники стандартных серий.
 

 
+7 (3412) 56-50-47
+7 (912) 455-87-00
г. Ижевск
ул. Ворошилова, 109а