Буровое оборудование
Буровое оборудование
Буровое оборудование. Производство, продажа, ремонт.
Прайс-лист
На заказ
Купим
Контакты
Наша продукция:
буровое оборудование и ЗИП к нему
Насос УНБ-600
Насос БРН-1
Насос НБТ-600 (УНБТ-950)
Насос УНБТ-950L/1180L
Ключ АКБ-3М2
Ключ АКБ-4
Дизель WOLA
Лебедка ЛБУ 1200Д
Клиновой захват ПКР 560
Буровая установка 3Д-86
Подъемник ПВЛ
Разное



Теория бурения

     Конструкции вертлюгов

     По конструкции вертлюги для бурения глубоких скважин, изготовляемые отечественными заводами, отличаются мало.

     Рассмотрим конструкцию вертлюга УВ-250МА (рис. VIII.3). Он состоит из литого стального корпуса (5) с двумя карманами для присоединения к нему штропа (11) при помощи пальцев. Внут­ренняя полость корпуса разделена по высоте горизонтальной перемычкой, служащей опорной поверхностью основной опоры ствола, усиленной для жесткости вертикальными ребрами. Эта перемычка имеет кольцевую площадку, на которую устанавли­вается основной опорный подшипник (4).

     Над основной опорой в корпусе находятся вспомогательный упорный подшипник (6), воспринимающий усилия, которые воз­никают вдоль оси от ротора к вертлюгу, и верхний радиальный подшипник (7). Второй радиальный подшипник (3), центрирующий ствол вертлюга (1), расположен в нижней части корпуса. Ствол вертлюга с вращающимися элементами подшипников (3, 4, 6 и 7) и верхним напорным сальником (9) составляют группу вра­щающихся деталей вертлюга.

     Сверху корпус вертлюга имеет круглое отверстие. Это от­верстие закрывается крышкой с кронштейном (8), к которому крепится подвод (10). В крышке (8) установлено верхнее сальнико­вое уплотнение корпуса, а нижнее уплотнение (2) крепится к ниж­ней части корпуса. Этот сальник служит для предупреждения утечки масла из корпуса вертлюга в процессе работы.

     Верхний радиальный (7) и упорный (6) подшипники малонагружены и смазываются консистентной смазкой, для чего в крышке предусмотрена пресс-масленка. Главная опора и нижний радиальный подшипник смазываются жидкой смазкой, которой наполнена масляная ванна корпуса. Жидкое масло служит не только для смазки, но и для отвода тепла, выделяющегося в подшипниках. Надо иметь в виду, что при прокачке через вертлюг бурового раствора с высокой температурой масло в ванне вертлюга нагревается и добавочное тепло трения приво­дит к повышению температуры выше допустимой (иногда более 100 °С).

     Применение быстросъемного напорного сальника значитель­но упростило и ускорило его замену, а конструкция ствола ста­ла проще и меньшей длины. Практика эксплуатации показыва­ет, что применение большого числа манжет в сальнике не уве­личивает срок службы уплотнения вертлюга, так как происходит перегрев манжет и их разрушение вследствие плохого теплоотвода. Оптимальным является использование двух-трех ра­бочих манжет. В зависимости от конструкции уплотнение осу­ществляется либо первой, либо последней манжетой, при выхо­де из строя которой начинает работать вторая манжета и т. д.

     Быстросъемное напорное уплотнение (рис. VIII.4), приме­няемое в вертлюге УВ-250МА, обеспечивает подачу в ствол вертлюга бурового раствора под давлением до 25 МПа. Рас­твор от подвода (4) вертлюга поступает через напорную трубу (9), расположенную в стволе (15) вертлюга. Эта труба жестко не за­креплена и является как бы плавающей. На ее верхнем конце установлена шпонка, входящая в паз кольца (7), неподвижно прикрепленного верхней нажимной гайкой (3) к втулке (5).

     Зазоры между подводом (4), кольцом (7) и трубой (9) уплотнены торцовой (6) и радиальной (8) манжетами. Необходимое нажатие на уплотнения создается верхней нажимной гайкой (3) навинчи­ванием ее на втулку УНБ. Нижнее вращающееся уплотняющее устройство состоит из стакана (2), прижатого нижней нажимной гайкой к торцу ствола (15) вертлюга. В стакане размещены четыре самоуплотняющиеся манжеты (10), разделенные между собой кольцами (12), создающими камеры, ограничивающие де­формацию манжет под давлением прокачиваемого раствора.

     Для уменьшения трения и износа трубы (9) и манжет (10) в манжетные камеры периодически закачивают ручным насо­сом через пресс-масленку (11) консистентную смазку. Верхняя манжета служит для удержания смазки при закачке, а нижние три манжеты уплотняют зазоры между трубой (9), кольцами (12) и грундбуксой (13), нижний торец которой уплотнен торцовой манжетой (14). Необходимое нажатие на элементы сальника осу­ществляется нижней нажимной гайкой.
 

 
+7 (3412) 56-50-47
+7 (912) 455-87-00
г. Ижевск
ул. Ворошилова, 109а